山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

1.模具膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?模具膠常見(jiàn)問(wèn)題

在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

2. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法:

分片模具或片模操作方法:把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30 分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹(shù)脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法:灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)，以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。

4. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因?yàn)闆](méi)有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

5. 為什么模具膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

6. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?

模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

7. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?

在制作硅膠模具的過(guò)程中，我們建議客戶盡量不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過(guò)5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

8.為什么模具膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象?

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

模具膠開(kāi)模方式的選擇和模線的選擇

開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要

一、是為了取模方便

二、是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果

三、是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開(kāi)裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開(kāi)一半模。

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部分，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準(zhǔn)備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品盡量在涂一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的較高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;

3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?

4、視情況(尤其一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹梗话?-5分鐘。

5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)

6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量盡量是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷一、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

模具用硅膠哪種好

 在硅膠還沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)之前，用的多的就是五金模具、橡膠模具以及其它材質(zhì)的模具。伴隨著硅膠的各種用途被人們所發(fā)現(xiàn)，模具也迎來(lái)了一次新的改變，那就是硅膠模具的誕生。

模具用硅膠哪種好。

可以用來(lái)做模具的硅膠有很多種，有工業(yè)級(jí)、食品級(jí)的。

工業(yè)級(jí)模具硅膠

工業(yè)級(jí)硅膠也叫縮合型硅膠。由AB組分構(gòu)成，A是液體硅膠，B是固化劑。AB配比一般為100:2，即：100克硅膠中加入2克固化劑。只有兩種組分混合攪拌均勻后才能完全固化，攪拌不均勻會(huì)造成硅膠固化不完全。縮合型硅膠屬于室溫固化硅膠，不能加溫固化，想要提高固化反應(yīng)速度，可以適當(dāng)增加固化劑用量，但不宜過(guò)量。也可以通過(guò)增加硅膠周圍溫度濕度來(lái)縮短硅膠固化時(shí)間。

工業(yè)級(jí)硅膠有著很好的流動(dòng)性，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，不太笨的人基本上都可以學(xué)會(huì)。用縮合型模具硅膠做出來(lái)的模具，翻模次數(shù)多，使用壽命久。女人要是保養(yǎng)的好，皮膚就光滑白皙。硅膠模具也是一樣，在非工作狀態(tài)下要好好保養(yǎng)它，這樣會(huì)讓模具的使用壽命大大延長(zhǎng)。在一定程度上也是降低了生產(chǎn)成本。

模具用硅膠哪種好。

食品級(jí)硅膠

食品級(jí)硅膠也叫環(huán)保型硅膠。也是由雙組份構(gòu)成，與工業(yè)級(jí)硅膠不同的是，食品級(jí)硅膠采用的是鉑金催化劑。食品級(jí)硅膠也叫加成型硅膠，可以室溫固化也可以加溫固化。溫度越高反應(yīng)越快，固化時(shí)間就越短。這里加熱溫度是有限制的，具體能夠用多高溫度進(jìn)行加熱要咨詢自己的供貨商或者其它的液體硅膠廠家。

食品級(jí)硅膠具有縮合型硅膠所有特點(diǎn)，除此之外它還環(huán)保無(wú)毒、無(wú)色無(wú)味。用環(huán)保型硅膠做出來(lái)的模具可以直接與人體接觸沒(méi)有影響。像蛋糕硅膠模具、糖藝硅膠模具等食物相關(guān)的硅膠模具都是用食品級(jí)模具硅膠生產(chǎn)制造的。喜歡烘焙的朋友應(yīng)該對(duì)此有一定的了解。

模具用硅膠哪種好

對(duì)于硅膠模具而言，具體用哪種硅膠原料生產(chǎn)，主要還是看產(chǎn)品的一些特點(diǎn)。例如文化石模具、石膏水泥類模具，這種對(duì)環(huán)保沒(méi)多大要求的產(chǎn)品，用工業(yè)級(jí)和食品級(jí)都可以。但是，考慮到成本的問(wèn)題，一般用工業(yè)級(jí)硅膠的比較多

加成型硅膠比縮合型硅膠成本要高。

對(duì)于蛋糕模具、餅干模具等食品模具就必須要用環(huán)保級(jí)硅膠生產(chǎn)，畢竟用食品模具做出來(lái)的食物糕點(diǎn)是供人食用的。食品級(jí)硅膠模具有很好的耐高溫性能，高溫度可以達(dá)到380度的高溫，放進(jìn)烤箱或者微波爐是完全沒(méi)有問(wèn)題的，不用擔(dān)心模具會(huì)被融化掉。

加成型硅膠不能和縮合型硅膠一起使用。盛放過(guò)縮合型模具硅膠的容器，在使用加成型的時(shí)候要清理干凈，或者換新的容器使用。不要問(wèn)我為什么，不聽(tīng)我的硅膠就會(huì)””，嚴(yán)重的可能就導(dǎo)致模具報(bào)廢！

在當(dāng)今這個(gè)倡導(dǎo)綠色環(huán)保的社會(huì)，人們對(duì)飲食上的安全健康問(wèn)題越來(lái)越重視，對(duì)生活中的日用品也有著極其嚴(yán)格的環(huán)保要求。相信，在未來(lái)使用加成型硅膠會(huì)占據(jù)絕大部分，硅膠制品也會(huì)完全取代其它材質(zhì)的商品，這是時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)所致。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個(gè)品種。

5.分型面選取的原則：

(1)保證制品順利取出與脫模，有利于Fig2-16型腔中氣體的排出

(2)模具的分型面應(yīng)盡量避開(kāi)制品的工作面

(3)同一類型制品不同分型面的選擇

(4)分型面應(yīng)選擇制品的邊角和圓弧突出點(diǎn)的面上，有利于飛邊的修除

(5)夾布，夾織物制品的分型面選擇

(6)橡膠制品中各類套管，防塵罩，橡膠軸承分型面的選擇

(7)保證制品精度，對(duì)同軸度要求高的制品的外形或內(nèi)孔，應(yīng)盡可能設(shè)在同一塊模板上，否則由于模板間配合精度不夠，定位偏差將影響制品的同軸度。